在地处绍兴市柯桥区的萧山机场线管片预制基地，直径14.3米的大直径盾构管片正匀速通过检测通道，6组高清摄像头如同“电子眼”般同步捕捉管片6个面的实时影像，并自动作出质量缺陷分析，实现了从“人工目检”到“智能闭环”的跨越。

智能抓拍分析系统实景（刘鑫雨 摄）

这套借鉴高速公路电子抓拍原理研发的管片六面无死角智能抓拍分析系统，由中铁十四局房桥公司技术团队自主创新研发，成功解决了传统人工目检漏检率高、检测效率低的难题。该课题获评2024年度浙江省铁路工程典型质量问题破解“挂牌揭榜”优秀成果，荣获2025年度中国铁建“优秀质量管理小组”、2025年度山东省建筑行业QC小组成果竞赛一等奖，为“钱江高铁第一隧”的高质量建设提供了坚实保障。

传统的管片生产模式，在成品外观质量检测环节，依靠质检员逐块检查成品质量，并通过手写方式记录单块产品的质量缺陷信息。在人为因素影响下，人工检测方式存在效率低、主观性强、漏检率高等问题，难以满足大规模生产和高质量要求的需要。

为解决这些问题，技术团队借鉴高速公路监控系统理念，构建六边形矩阵式智能检测网络，部署6台定制化工业相机，实现360°无死角检测。通过“多视角同步抓拍+AI图像分析”技术，以 “非接触式、全表面覆盖” 的检测模式系统完成无人化快速质量检测，解决了人工检测效率低、劳动强度大的问题，实现了隧道管片领域的数字化管理，显著提升了检测精准度与效率。

杭州机场高铁是构筑杭州铁路枢纽“一轴两翼”总体布局，提升铁路过江通道能力，实现高铁引入杭州萧山国际机场、构建空铁联运体系的重要项目。截至目前，该项目部已生产钱塘隧道管片880环，完成总任务量的47.2%。